由于玻璃钢储罐经常用于储存腐蚀性化学品，我们在购买玻璃钢储罐前需要做无损检测，看是否存在质量缺陷，影响其使用寿命。其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。贵搁笔是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。可以充分选择材料来满足产物的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产物某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。有哪些方法可以确定储罐是否真的合格？在这里，公司的专业技术人员将为您详细介绍具体的检测内容和方法步骤:
(1)气泡儿：耐侵蚀层表面可以准许自己最大影响气泡儿直径为5mm, 每平方米使用直径一般大于5mm的气泡儿少于3个时，可不予缝补 ，否则，应将这些气泡儿划破缝补。
（2）裂纹：抗腐蚀层表面不得有深度大于0.5mm的裂纹。 钢筋层表面不得有深度大于2mm的裂缝。
(3)凸凹（或皱纹儿）：耐侵蚀层表面应光滑没有平坦，增 强层的凸凹变化部分进行厚度应不大于设计厚度的20％。
(4)泛白:耐冲刷层不得泛白，加强层最大直径不得超过50尘尘。
玻璃钢罐衬胶层质量进行检查工作方法：衬胶层是玻璃钢罐的一个非常重要防腐衬层，衬胶层质量的好坏可以直接通过影响玻璃钢罐的防腐技术性能。但是对于我们要如何提高检查衬胶层的质量呢？
a、外观检查：目视检查衬里橡胶层表面是否有气泡、疤痕、夹杂物、边缘翘曲、脱落等缺陷。 是否光滑、均匀、光滑、积分。 是否存在硫析出、硫化不完全等缺陷。
尺寸和规格检验: 使用游标卡尺、量规、刻度盘、样品和其他测量工具来确定必要的零件。橡胶衬里的厚度为4mm，除重叠部分外，允许的厚度偏差不超过4mm-4-15% 。
颁.硬度检测:橡胶衬里层的硬度用邵氏硬度计检测，其硬度为图纸设计硬度，左右偏差不超过+10。
d、厚度进行检查：用磁性测厚仪测量测定，看是否衬胶层由于公司过度使用拉伸而变薄及硫化后需加工的关键作用部位。设定一个标准为6mm的+1 5％～一10％左右。
贰、针孔检测：火花长度为60尘尘和40尘尘，电火花探头以3.6尘/尘颈苍的速度均匀移动，不应出现剧烈的电火花。
爆震检查: 用金属棒轻轻击打粘合衬的表面，根据异常声音检查是否有空鼓或粘合不良的现象存在。